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PET瓶胚原料系統

原料的水份含量和模具的除露在PET瓶胚的生產過程中至關重要,沃爾特機械[WOLTER]專門針對此類的生產工藝,開發了相關專用的專利設備及系統方案。PET原料除濕后的含水率區別于傳統的注塑除濕機0.02%[200PPM],可達0.005%[50PPM];模具除露機區別于傳統設備露點[-10℃]可達[-30℃]。對于整套設備的穩定性、良品率和產量都有一定程度的提升。

除濕干燥系統:

在材料造?;蛘叱尚瓦^程種,干燥是尤為關鍵的階段,水份的過高會導致“物料水解”,溫度的過高會導致“物料熱解”,影響產品品質,次品率居高不下,必須保證原料水份除濕干燥充分且干燥溫度合理,行業要求含水率必須低于0.02%,而沃爾特機械[WOLTER]企業標準必須將物料控制在0.003%-0.008%的含水率,進一步提升產品的品質和穩定性。
沃爾特機械[WOLTER]以“除濕干燥系統”為核心代表裝備,使用蜂巢轉輪除濕技術、淺表冷多級除濕技術【多項專利】、分子篩式除濕技術,分別為不同情況的新材料、降解材料的開發提供技術保障,針對不同的材料、不同的初始含水率、不同的工藝的最終的含水率要求,采用不同的結構設計,尤其是TPU等容易粘連的材料,沃爾特機械[WOLTER]設計特殊防粘連同時又防粉塵的拌合結構,確保整個生產中保持連續,平穩的狀態。

儲存及供料輸送系統

不論是小型的儲料箱還是大型的室外儲料倉,沃爾特機械[WOLTER]會根據不同的物料特點來設計合理的結構,為您節約空間,保護原料,降低成本,同時保證下料的通暢度及穩定性。
供料輸送系統作為自動化生產系統中極為重要的一環,需要大量的實踐經驗和流體力學的計算能力,才能提供整套的技術方案。
設計過程會充分了解物料的特性,避免出現卡料、斷料,產生粉塵、拉絲的情況;針對形狀不同的物料,根據現場的輸送距離和產量,會匹配合理的管道直徑、彎頭材質和動力參數;與原料接觸的部分均會采用不銹鋼材質以及輸送系統的過濾裝置,確保原料不被污染;針對一些耐熱不良或者需要降溫處理的物料,會采用雙層冷卻輸送的方式。
整套系統密閉循環輸送方式,避免車間環境被物料污染,如果針對熱料,對于熱料到成型機上的保溫料斗的輸送過程中,能大大避免原料熱量損失和再度吸濕的風險。

在線水份測試儀

在造?;虺尚蜕a中,含水率的高低,對生產者來說是最關鍵的驗收和認證標準,沃爾特機械[WOLTER]在線水份測試儀可以檢測聚合物并明確物料物料內殘留的含水率,確保生產產品具有確定性和追溯性,為了保證產品優質,必須把成型前聚合物原料的含水率控制在允收范圍之內。同樣的,沃爾特機械[WOLTER]還提供線下的水份測試儀以及精準的水份測試報告,誤差±5PPM。

模具除露系統

尤其是夏天,當模具表面溫度低于周圍環境空氣的露點溫度時就會產生水汽,影響產品品質及效率,也會腐蝕模具表面,造成環境污染。所以,當模具使用冷凍水來縮短成型周期時,模具外殼和型腔就會產生冷凝水,沃爾特機械[WOLTER]模具除露機獨有的多級除濕功能【專利技術】,可以源源不斷提供超低露點的空氣,有效解決這些問題,形成穩定的成型條件,保障注塑系統的大產量。

秤重式拌料混合機

稱重式拌料混合機主要用于處理1-6種原料的定量稱重計量和攪拌,包括新料、次料、色母料和多種添加劑等,同樣也能應用于單一原料的用料統計、物料消耗、訂單用量管理、班次統計、MES、ERP聯網進行數據交換,并支持SQL數據庫功能和USB數據導出工能等,設備處理量可達100-3500KG/H??梢宰鳛閱闻_成型機的原料配料站,也可以作為多臺成型機的原料配料中心,可以安裝在主機上方的支架上,也可以安裝在主機旁邊的腳架上。
為了滿足破碎料的下料配比計算,可以選用特殊的防架橋下料結構方式,保證整體系統工作的持續穩定性。

冷卻系統

沃爾特機械[WOLTER]冷水機可做到精確的控制溫度、流量和壓力,冷卻水以穩定的溫度配送至主機,確保優異的生產條件,包括風冷和水冷式冷水機、冷卻水塔、泵浦、水箱。在基于在標準設備技術的基礎上,沃爾特機械[WOLTER]可為客戶提出滿足不同需求的個性化解決方案,發揮有效的制冷效果。

原料分配站

手動的原料分配站采用快速接頭,造價成本低,簡單耐用,沃爾特機械[WOLTER]提供不同的模塊化原料分配站,讓您可以選擇合適的配料管路,提高系統的靈活性和使用效率。自動原料分配站采用中央控制器控制,可以用于復雜的大型供料系統場合。

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