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結晶除濕干燥系統

沃爾特機械[WOLTER]根據塑膠成型整廠的場地擺放、土建和工藝要求,提供整體工程的規劃設計、設備制造、工程安裝及培訓服務,包含了均化、結晶、除濕、干燥、計量、輸送、冷卻、打包等一系列的工藝流程,提供整套輔助設備的方案工藝包。

結晶系統

為了防止PET、PLA等非晶型物料在干燥過程中由于溫度提升導致粘連或結塊,物料除濕干燥過程之前,讓非晶型物料在溫度影響下在結晶機中持續保持運動狀態,直到結晶完成,不再粘連,即可進一步加工,整個過程保持連續狀態。沃爾特機械[WOLTER]的推出的DM-CR系列為結晶、除濕、干燥一體設備,讓物料結晶和多級除濕干燥同時進行,處理時間縮短至傳統設備的1/2,避免過度干燥,節能高效,此技術已獲得相關國家專利。

供料輸送系統

在結晶除濕干燥的過程中,供料輸送系統作為自動化生產系統中極為重要的一環,需要大量的實踐經驗和流體力學的計算能力,才能提供整套的技術方案。
設計過程會充分了解物料的特性,避免出現卡料、斷料,產生粉塵、拉絲的情況;針對形狀不同的物料,根據現場的輸送距離和產量,會匹配合理的管道直徑、彎頭材質和動力參數;與原料接觸的部分均會采用不銹鋼材質以及輸送系統的過濾裝置,確保原料不被污染。
整套系統密閉循環輸送方式,對于熱料到成型機上的保溫料斗的輸送過程中,能大大避免原料熱量損失和再度吸濕的風險。

除濕干燥系統

在材料造?;蛘叱尚瓦^程種,干燥是尤為關鍵的階段,水份過高會導致“物料水解”,溫度過高會導致“物料熱解”,影響產品品質,次品率居高不下,必須保證原料水份除濕干燥充分且干燥溫度合理,行業要求含水率必須低于0.02%,而沃爾特機械[WOLTER]企業標準必須將物料控制在0.003%-0.008%的含水率,進一步提升產品的品質和穩定性。
沃爾特機械[WOLTER]以“除濕干燥系統”為核心代表裝備,使用蜂巢轉輪除濕技術、淺表冷多級除濕技術【多項專利】、分子篩式除濕技術,分別為不同情況的新材料、降解材料的開發提供技術保障,針對不同的材料、不同的初始含水率、不同的工藝和最終的含水率要求,采用不同的結構設計,尤其是TPU等容易粘連的材料,沃爾特機械[WOLTER]設計特殊防粘連防粉塵的拌合結構,確保整個生產中保持連續,平穩的狀態。

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